喷冰可以出色地为涂漆表面做好准备。 我们的系统是行业中更激进的系统。 我们以 350 psi（24 巴）的压力进行喷砂，确保所有松散的油漆都从表面上清除，并且新涂层下面不会出现进一步的油漆故障。 此外，干冰颗粒会穿透钢表面上的任何孔隙或缝隙，从而去除任何可能的污染物。 冰喷射还可去除所有微生物和油脂，如果不去除，可能会导致油漆失效。 总的来说，喷冰的这些特性为涂覆涂层提供了尽可能最干净的表面。 表面经冰喷砂后即可立即施工，因为表面已完全清洁且干燥。 如果表面已经湿了，喷冰会使湿表面变干。 我们的技术为涂料创造了最佳的粘合表面，从而延长了涂料的使用寿命。

我们的系统是完全独立的，我们不使用您的任何实用程序，一旦我们开始使用，也不会打扰您的公司提供任何支持。 我们公司是拥有齐全型号的干冰清洗承包商公司。 我们非常专业，并且了解在准备重涂表面时如何才能获得更佳结果，并且我们的结果只能通过我们的专业设备来实现。 我们产生的高压可实现更深层的清洁，从而为重涂提供尽可能更清洁的表面。

环保
减少废物处理
没有留下任何剩余的喷射介质
不产生二次废弃物
没有留下任何水分
为涂层提供更干净的表面
可以针对每个应用进行微调
无磨损且不导电
无毒
不损坏表面
去除运动部件上的砂粒污染
更大限度地减少停机时间和成本
大多数应用程序不需要关闭
不会造成下游污染

当基材严重腐蚀或特定涂层需要轮廓时，需要采取额外的步骤来进一步减轻恶化。 首先，将进行干冰喷射以提供干净的基材。 清洁基材后，我们确定可能没有锚定轮廓的区域，并使用干冰/石榴石溶液处理这些区域。

这是非常有益的，因为只需在干冰中添加最少量的磨料，这样您就几乎不需要清理或处置灰尘。 仍会形成接近白色的金属表面，并获得通常在 1.5 至 2.5 密耳之间的锚定轮廓。 该工艺的优点是显着减少磨料用量、获得更干净的表面并实现锚固轮廓。

传统的方法是直接喷砂，这会导致卡车上的磨料和碎片需要随后清除。 平均而言，我们可以减少至少 90% 到最高 99% 的浪费，具体取决于恶化程度。 任何剩余的涂层区域都被认为是良好的固体基材并且可以接受新的涂层。

微生物
模具
菌
霉菌
细菌
藻类
表面处理不良

提供更优质的重涂表面
无尘
微生物被去除/杀死
不含化学物质的基材
无嵌入污垢
所有污染物均已去除

由干冰颗粒的质量及其速度产生的动冲击能被转化为强烈的清洁能。

由于膨胀系数不同，突然的选择性冷却在中间区域产生相当大的应力。 成功的层面和表面之间存在着联系。

有机材料在寒冷的影响下会变硬并变脆。 这会降低其弹性和粘性并简化去除过程。

从相对热的表面传递的热量被非常冷的颗粒清洁，使得固体二氧化碳立即升华成气态。 气体在几毫秒内膨胀至颗粒体积的 800 倍，产生“微爆炸”。