热岛#1、#2锅炉系440T/H循环流化床锅炉UG-440/9.8-M8,设计排烟温度136℃，经过6年运行，锅炉达到额定负荷时排烟温度达到160℃左右。生产过程中发现锅炉通风量低、负压小、风阻变大、锅炉热效率下降，热量得不到有效利用。停炉检查发现，省煤器、空预器管排表面、管排之间、前后墙管排弯头积灰严重，较多地方积灰板结，烟气及风量难以通过。经核查，几年来锅炉省煤器因管排堵灰，烟气转向冲刷磨损导致泄漏多达4次，应该是管排清洗不彻底有关。考虑到以往传统的压缩空气加人工清灰方式效果较差，根本无法清除管排表面积垢及管排之间的板结灰块，2020年11月我司采用了陕西克林勒斯清洁技术有限公司的高效、无损、环保的德国ICS干冰清洗技术，压力达到24巴，对锅炉省煤器、空预器进行了管排清洗，效果非常好。
一、 干冰清洗的原理：
1、干冰清洗是将液态的CO2 通过干冰制备机制作成规格3mm 直径柱状颗粒干冰。
2、干冰颗粒以压缩空气为动力源 ,通过干冰清洗机，以较高速度喷到被清 洗物的表面。
3、干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒冲击时瞬间气化，污垢与清洗表面迅速产生有差异的冷收缩效果, 污垢层冷却以至脆化。
4、干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍,这样就在冲击点造成气掀作用将污垢吹扫剥离。同时 加上干冰颗粒的磨削和冲击 、压缩空气吹扫剪切使污垢从被清洗表面以固态形式被剥离,从而达到了清除目的。
二、干冰清灰特点
1、属于干式除垢法,利用停工机会直接现场清灰,不影响生产。
2、清洗介质无毒 ,对人体无危害,对环境不产生污染,清洗后无清洗介质残留,不产生二次废料污染。
3、清洗介质不导电,操作简易安全,可避免员工处于危险工作环境中 。干冰颗粒硬度低,对金属表面磨损小,不会产生损伤。
4、清洗洁净的表面无需进行防锈处理,简化了清洗工序。
三、锅炉清洗数据
对锅炉尾部烟道管路外壁结构，根据现场数据及所示
1、省煤器四层，空间高度 1.5-2米。
2、空预器四层，其中一层0.8米高，另三层1.5-2米高。
3、整体空间宽6米长12米。
4、清洗的锅炉省煤器、空预器管束受热面投影面积为1200平方米。
九、清洗效果：（见质量验收单）
1、采用目测方法认定 ,清洗前和清洗后对比管壁没有明显污垢。
2、省煤器、空预器夹层可以上下通畅，并且无明显污垢。
3、清洗过后锅炉无灰尘，浮灰清洁率达到95%以上。
4、省煤器、空预器管隙通透率达≧90%。
5、本次锅炉尾部受热面干冰清洗后，根据以上2张#2炉前后运行参数DCS界面对比，锅炉带负荷基本相同、燃烧用煤基本相同、锅炉各运行参数基本相同的情况下，排烟温度降低了20℃左右，根据锅炉排烟温度每上升12℃-15℃时，锅炉整体热效率降低1%，综合其他因素对排烟温度的影响，我厂#2炉干冰清洗后热效率提高了2%左右，锅炉节能降耗比清洗前提升较多。
循环流化床锅炉尾部烟道壁管人工清灰不但工作量大，而且难以实现完全清理，同时对管壁造成伤害，影响管子乃至锅炉的使用寿命，由于锅炉燃料中含有的硫化物等其它化学成分，高压清洗和各种化学水剂清洗势必有硫的氧化物及其它一些物质溶于水而形成的带有腐蚀性的溶液，极可能腐蚀设备。
为了除垢，同时避免腐蚀设备，腐蚀尾部受热面、烘炉等不必要的麻烦，传统清洗方法同干冰清洗相比，干冰清洗为首选。
当前干冰成本已经大幅度下降，成本可控，我司决定每年度进行一次较为彻底的干冰清洗。如果出现省煤器泄露情况，必须采取干冰清洗。根据干冰清洗独特的效果和特点，我司还将此技术应用于电除尘极板清洗。
